走進(jìn)位于青島市即墨區(qū)的青島精銳機械制造有限公司車間，一派繁忙的生產(chǎn)景象，13條生產(chǎn)線有序運轉(zhuǎn)，機械手臂精準(zhǔn)抓取毛胚料完成鉆孔、攻絲等多道工序。

精銳機械依托三坐標(biāo)、光學(xué)影像儀、輪廓度粗糙度儀一體機等先進(jìn)的檢測設(shè)備，以微米級的精度校驗閥門尺寸，經(jīng)過90多道工序加工而成的角座閥、隔膜閥等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生醫(yī)藥、新能源、核工業(yè)等領(lǐng)域。作為一家高品質(zhì)閥門生產(chǎn)企業(yè)，精銳機械憑借匠心制造，先后獲得國家級高新技術(shù)企業(yè)、專精特新“小巨人”企業(yè)、山東省瞪羚企業(yè)等稱號，擁有專利100余項，成為具有影響力的中國閥門制造商。

匠心鑄基

精銳機械創(chuàng)始人張文利曾在青島外經(jīng)貿(mào)局下屬公司工作。一次她為丹麥客商對接國內(nèi)不銹鋼球閥供應(yīng)商的經(jīng)歷，使她立下了改變中國閥門產(chǎn)品質(zhì)量的決心。

“批量提供的貨與樣品明顯不符，用手就能把閥門擰裂，這就是中國產(chǎn)品嗎？”丹麥客戶氣憤地拍著桌子，這一場景深深影響了張文利。

“必須造出讓客戶滿意的中國閥門。”痛定思痛，張文利于2001年創(chuàng)立精銳機械。雖然起步是在設(shè)備簡陋、人員稀少的“小作坊”內(nèi)，但用真材實料造閥門卻是張文利定下的紀(jì)律。有些企業(yè)為降低成本使用鑄鐵為原材料，精銳機械堅持用304不銹鋼；有些企業(yè)省略材料檢測，精銳機械則引入先進(jìn)的光譜分析儀、萬能實驗機等材料檢測設(shè)備，只為確保產(chǎn)品質(zhì)量。憑借高品質(zhì)產(chǎn)品和腳踏實地的作風(fēng)，一年后，企業(yè)生產(chǎn)的第一款角座閥產(chǎn)品成功上市。

“雖然我們的產(chǎn)品質(zhì)量與國外同類產(chǎn)品相當(dāng)、價格略低，但在當(dāng)時國內(nèi)很多企業(yè)仍然采用進(jìn)口閥門，我們的產(chǎn)品無人問津。”為了打開市場，考慮到進(jìn)口閥門存在維修期長、費用高等不便因素，張文利向客戶承諾，凡出現(xiàn)問題的閥門，可先用新閥代替。就這樣，憑借優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，企業(yè)逐漸贏得了客戶青睞。

精銳機械“品質(zhì)+服務(wù)”雙輪驅(qū)動，使生產(chǎn)的角座閥產(chǎn)品最終獲得許多大廠的認(rèn)可。2005年，公司注冊ESG商標(biāo)，正式走上了自主品牌發(fā)展之路，精銳機械也從一個代工小廠蛻變?yōu)樾袠I(yè)“隱形冠軍”。

當(dāng)多數(shù)企業(yè)還在追逐產(chǎn)品“大而全”時，精銳機械則錨定高端流體控制賽道，產(chǎn)品銷往80多個國家和地區(qū)。

智腦賦能

在精銳機械的企業(yè)展廳，記者看到一款智能調(diào)節(jié)閥在流體模型中穩(wěn)定運行。工作人員只需在系統(tǒng)控制面板輸入目標(biāo)指令，流體管道上的溫度、壓力傳感器就持續(xù)向智能調(diào)節(jié)器傳送數(shù)字電信號。很快，智能調(diào)節(jié)器便驅(qū)動執(zhí)行單元自動調(diào)節(jié)閥門開度，精準(zhǔn)控制液體的流量，達(dá)到人為設(shè)定的目標(biāo)值。

“這是我們智能調(diào)節(jié)閥在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用場景，它區(qū)別于傳統(tǒng)閥門的關(guān)鍵部分就是可以獨立‘思考’，無論目前的運行狀態(tài)如何，只要你輸入指令，它就會根據(jù)自己掌握的情況進(jìn)行判斷和調(diào)節(jié)，達(dá)到期望值?！本J機械電控組經(jīng)理呂永興說。

給工業(yè)閥門裝上“大腦”，是精銳機械從“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)變，也是企業(yè)決心投入研發(fā)力量解決客戶痛點、難點的有效嘗試。

2016年，一家印染行業(yè)的客戶提出生產(chǎn)中遇到的問題，“不同批次的布料色差總是超標(biāo)，能不能精準(zhǔn)控制染料投放量來減少色差呢？”

原來，傳統(tǒng)閥門主要通過手動來調(diào)節(jié)閥門開度，不僅誤差率高，生產(chǎn)成本也增加不少。智能化發(fā)展是大勢所趨，企業(yè)決定為閥門裝上“智能大腦”，提高產(chǎn)品精確度。

呂永興回憶說：“在研發(fā)智能調(diào)節(jié)閥時，最大難點在于調(diào)節(jié)器算法的穩(wěn)定性。”

“因為國內(nèi)無智能閥門的案例，我們只能參考國外進(jìn)口產(chǎn)品，而核心控制系統(tǒng)只能靠自己研發(fā)?！庇谑?，呂永興帶領(lǐng)團(tuán)隊拆解了30多種國內(nèi)外高頻電磁閥，經(jīng)過上百次測試，篩選出一款響應(yīng)頻率可達(dá)50赫茲的高頻電磁閥，作為調(diào)節(jié)定位器的核心執(zhí)行部件。又經(jīng)過8個月上百次的算法迭代，最終研發(fā)出一款具有壓力補償、脈寬調(diào)制、PID調(diào)節(jié)的動態(tài)補償算法，使控制精確度達(dá)到0.1%，即“一千滴液體誤差僅為一滴”的國際領(lǐng)先水平。

經(jīng)過一年時間的測試，2018年，智能閥門正式投入市場，目前擁有九大系列千余款規(guī)格，出口66個國家和地區(qū)，申請國家專利37項，達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

“我們對它的研發(fā)還將一直持續(xù)，不斷更新迭代?！眳斡琅d說，目前智能閥門從基礎(chǔ)版到全自動版，前前后后共升級了上百次。“我們已經(jīng)成立了專項小組，加快研發(fā)與流體控制有關(guān)的電磁閥、傳感器等配套設(shè)備，進(jìn)一步提高智能閥門的可靠性?！?/p>

攻堅克難

工業(yè)閥門廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，隨著技術(shù)的發(fā)展，很多行業(yè)面臨諸多新痛點，面對這種形勢，精銳機械把重心轉(zhuǎn)向不斷攻克新的關(guān)鍵技術(shù)。

2022年，一家國內(nèi)知名企業(yè)的求助揭開了新能源領(lǐng)域的技術(shù)困境：其鋰電池電解液灌裝使用的是國外品牌的夾管閥，閥門膠套容易被電解液結(jié)晶腐蝕，導(dǎo)致閥門閉合不嚴(yán)，出現(xiàn)電解液泄漏等一系列問題，一般不到3個月就要進(jìn)行清洗、維修、更換。這成為鋰電池高效、低成本組裝的最大障礙。

針對這一發(fā)展痛點，精銳機械立即安排研發(fā)團(tuán)隊深入鋰電池生產(chǎn)一線，對國內(nèi)外現(xiàn)有的電解液灌裝控制技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)分析比較，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)夾管閥設(shè)計存在諸多問題，比如材質(zhì)不耐電解液腐蝕，密封結(jié)構(gòu)不合理等，極易造成電解液殘留結(jié)晶導(dǎo)致閥門泄漏。

為此，研發(fā)團(tuán)隊開發(fā)出全新的直通式膜塞閥產(chǎn)品，直線的流路提高了閥門流量系數(shù)，結(jié)合特殊的通道拋光技術(shù)，減少了電解液的附著，通道不易結(jié)晶，還設(shè)計了特殊的密封結(jié)構(gòu)，提高了閥門的密封性和壽命，解決了現(xiàn)有電解液灌裝閥流量系數(shù)較低且結(jié)晶多、壽命短的問題。

“我們針對密封問題的解決主要采用了非金屬—金屬密封形式。”精銳機械研發(fā)經(jīng)理姜華說，“關(guān)于密封膜片容易被腐蝕的情況，我們還通過對多種材料進(jìn)行電解液浸泡實驗，篩選出對電解液具有良好耐腐蝕性的改性聚四氟乙烯作為膜片材料。另外，閥門通道和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，我們采用有限元分析和實驗相結(jié)合，縮短驗證周期，一系列難題被一一解決?！?/p>

在膜塞閥模型設(shè)計完成后，研發(fā)團(tuán)隊進(jìn)行了密封性能試驗、電解液腐蝕試驗、強度試驗和疲勞試驗來測試其性能，測試結(jié)果表明：膜塞閥使用壽命可達(dá)百萬次以上，為客戶降低成本超400%。憑借注液量穩(wěn)定、操作安全等優(yōu)勢，膜塞閥在新能源鋰電池電解液灌裝企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，逐步實現(xiàn)對國外閥門的替代。

隨著企業(yè)持續(xù)發(fā)展壯大，強勁的市場競爭力引起了國外企業(yè)的重視。2020年，國外某閥門企業(yè)提出數(shù)億元并購方案，承諾將精銳機械納入其全球供應(yīng)鏈體系。張文利果斷拒絕：“賣了企業(yè)，中國閥門就少了一個破局者?！彼粌H沒有因取得成績而止步不前，還繼續(xù)帶領(lǐng)團(tuán)隊向核工業(yè)、航天等領(lǐng)域延伸。

2024年，精銳機械新廠區(qū)青島易斯寰球流體控制有限公司投產(chǎn)，將逐漸實現(xiàn)年產(chǎn)1000萬套智能閥門的產(chǎn)能，年產(chǎn)值可達(dá)10億元；2025年，精銳機械老廠區(qū)新增3條自動化鑄造線，年產(chǎn)能將達(dá)2400噸。

“工業(yè)閥門市場巨大，但目前國內(nèi)三分之一以上的市場被國外企業(yè)占領(lǐng)，且大多高端產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口?！睆埼睦f，“未來，企業(yè)要在高壓、高頻、高精度閥門領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，讓‘中國智造’成為全球流體控制的標(biāo)準(zhǔn)制定者?！保ń?jīng)濟日報記者 劉 成）