“我們的產(chǎn)品要在極端環(huán)境下使用，不能出現(xiàn)任何微小誤差。”在長虹華豐科技實驗室里，產(chǎn)品設計師張強反復調(diào)試一枚圓形連接器。這枚連接器，將會隨神舟系列飛船、“嫦娥號”“天宮號”等探月工程進入太空，在極端的輻射環(huán)境下穩(wěn)定傳輸數(shù)據(jù)。

憑借差異化破局策略，長虹控股集團以“文化賦能+資源協(xié)同+機制創(chuàng)新”的全鏈條托舉，從戰(zhàn)略、文化、資源、人才激勵全維度，引導旗下的三家企業(yè)——長虹華豐科技、長虹華意、長虹能源，在各自賽道分別成長為領(lǐng)跑者。這一逆襲不僅是企業(yè)自身的蝶變，更折射出中國制造從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的轉(zhuǎn)型邏輯。

涅槃：從“算盤、手工”跨越至“航天精度”

過去憑借“算盤計算參數(shù)、手工打磨零件”成為國內(nèi)連接器產(chǎn)業(yè)龍頭的長虹華豐科技，近年來受產(chǎn)業(yè)技術(shù)迭代加速影響，一度瀕臨破產(chǎn)，技術(shù)人員流失嚴重。

為扭轉(zhuǎn)華豐經(jīng)營頹勢，長虹控股集團為華豐注入改革啟動資金，引進國際先進技術(shù)，推進混合所有制改革，同時，通過股權(quán)激勵、專項獎勵留住技術(shù)人才。

這一套組合拳點燃了團隊的凝聚力和創(chuàng)新力，長虹華豐科技從“千元零件”進階到“百萬級核心器件”，112G銅纜高速產(chǎn)品批量供應頭部AI服務器廠商。憑借高強度研發(fā)，長虹華豐科技僅用一年時間就突破了被國外壟斷的高速背板連接器技術(shù)，防務領(lǐng)域更成為航天科工、中國電科的主力供應商。

以航天精度詮釋“中國制造”的長虹華豐科技，2025年上半年歸母凈利潤1.51億元，實現(xiàn)扭虧為盈，營收達到11.05億元，同比翻倍增長。

破局：“協(xié)同共生”，全鏈條托舉

1996年在深圳上市的“中國無氟第一股”長虹華意，在亞洲金融危機疊加“三角債”的雙重沖擊下，陷入困境。2007年底，長虹華意迎來轉(zhuǎn)折點，長虹控股集團以2.34億元競得華意控股權(quán)，既注入“救命錢”，更輸出市場化管理理念。

長虹控股集團入主后，長虹華意在戰(zhàn)略定位上以“協(xié)同共生”破局，形成各司其職的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加西貝拉專注家用高效壓縮機研發(fā)生產(chǎn)、景德鎮(zhèn)基地主攻商用壓縮機領(lǐng)域、荊州基地聚焦小微冰壓賽道等。在激勵機制方面，將員工薪酬與業(yè)績直接掛鉤，讓一線工人也能從增長中得到分紅，從而激活內(nèi)生生產(chǎn)動力。

在長虹控股集團引導的覆蓋資本注入、管理輸出、戰(zhàn)略規(guī)劃的全鏈條支撐下，長虹華意實現(xiàn)了技術(shù)突破與規(guī)模擴張，2025年上半年，長虹華意實現(xiàn)營收66.28億元，歸母凈利潤2.57億元，同比增長13.42%，毛利率提升至12.69%。旗下NMD系列智能超高效商用變頻壓縮機，能效達到全球領(lǐng)先水平；VNZ系列壓縮機的COP值高達2.2；TE-HY系列產(chǎn)品更是成功進入北美高端市場，打破了國外品牌的長期壟斷。

蝶變：并購整合，電池領(lǐng)域的“全能高手”

對于成立初期、新能源業(yè)務尚在起步的長虹能源，長虹控股集團則支持其完善堿性電池全系列產(chǎn)品線，助力長虹能源形成“一站式”采購，從而贏得市場青睞。

在長虹控股集團的系統(tǒng)性賦能下，長虹能源通過并購策略快速補齊短板，構(gòu)建起“堿性電池+高倍率鋰電池+聚合物鋰電池”的“三位一體”業(yè)務格局，實現(xiàn)從“單一產(chǎn)品”到“綜合能源解決方案提供商”的跨越。

借助“雙碳”政策下新能源產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展東風，長虹能源快速崛起。綿陽、嘉興堿性電池基地依托MES系統(tǒng)與AI視覺檢測技術(shù)，完成智能工廠布局；綿陽、泰興兩大高倍率鋰電池基地，以大數(shù)據(jù)為基礎，人、設備、系統(tǒng)互聯(lián)互通，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程監(jiān)控以及產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯。

2021年，長虹能源順利登陸北交所，憑借綠色化、智能化轉(zhuǎn)型，長虹能源實現(xiàn)營收利潤雙增，2025年上半年，長虹能源營收20.18億元，同比增長23.91%，歸母凈利潤1.11億元，同比增長28.79%。長虹能源還獲得工信部“2024年度綠色工廠”，同時入選工信部《2025年5G工廠名錄》。

三家企業(yè)的逆襲之路，折射出長虹控股集團的培育密碼。十大總部平臺，實現(xiàn)三洲六地工廠數(shù)據(jù)互通與技術(shù)共享；讓“以用戶為中心”成為全員行動準則；引導子公司深耕細分賽道——這種“1+1+1>3”的乘數(shù)效應，不僅培育出三家全球領(lǐng)跑者，更為中國制造高質(zhì)量發(fā)展注入澎湃動能。真正的產(chǎn)業(yè)強大，從來不是單點突破的孤勇，而是無數(shù)個產(chǎn)業(yè)鏈上的“量子微?！保诟髯再惖郎吓艹刹豢商娲摹爸袊α俊?。